HỢP TÁC CÙNG VẠN LỘC
Tổng Quan Về Công Nghệ In 3D DLP (Digital Light Processing)
Công nghệ in 3D DLP (Digital Light Processing) là một trong những phương pháp tiên tiến nhất trong lĩnh vực in 3D hiện nay. Sử dụng nguyên lý chiếu sáng và polymerization, công nghệ này cho phép tạo ra các sản phẩm 3D chính xác và chi tiết với độ phân giải cao. Với khả năng tạo ra các chi tiết cực kỳ mịn và tỷ lệ xây dựng nhanh chóng, công nghệ in 3D DLP đang được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực như sản xuất công nghiệp, y tế, và thiết kế sản phẩm. Điều này mở ra cánh cửa cho việc tạo ra các sản phẩm tùy chỉnh và phức tạp mà trước đây là không thể. Vậy công nghệ in 3D này có những ưu nhược điểm gì, và được ứng dụng cụ thể ra sao, hãy cùng Vạn Lộc tìm hiểu trong bài viết này nhé!
Lịch sử hình thành và phát triển của công nghệ in 3d SLA
Công nghệ in 3D DLP (Digital Light Processing) không phải là một phát minh của một cá nhân duy nhất mà là một loạt các cải tiến và ứng dụng của công nghệ DLP (Digital Micromirror Device), được phát triển bởi Texas Instruments.
Thế kỷ 20: Công nghệ DLP ban đầu được phát triển bởi Larry Hornbeck của Texas Instruments vào những năm 1987. Ban đầu, công nghệ này được áp dụng trong các ứng dụng chiếu sáng và máy chiếu.
Năm 1988: Texas Instruments giới thiệu chip DMD (Digital Micromirror Device), một thành phần chính của công nghệ DLP. Chip DMD bao gồm hàng trăm nghìn hoặc thậm chí triệu nghìn gương nhỏ có thể điều khiển riêng lẻ.
Năm 1996: DLP được sử dụng trong ngành công nghiệp in 3D. Công nghệ này đã được áp dụng trong việc tạo ra các mô hình và nguyên mẫu 3D, tuy nhiên, quy mô sản xuất còn hạn chế và chi phí cao.
Năm 2003: Sự phát triển của công nghệ DLP cho phép việc in 3D trở nên thực tế hơn với sự xuất hiện của các máy in 3D DLP. Tuy nhiên, trong giai đoạn này, công nghệ vẫn đang ở trong giai đoạn tiền thử nghiệm và chưa được sử dụng phổ biến trong sản xuất công nghiệp.
Những năm gần đây: Công nghệ in 3D DLP đã trải qua các cải tiến đáng kể về độ chính xác, tốc độ in và khả năng sản xuất hàng loạt. Điều này đã làm cho công nghệ này trở nên phổ biến hơn trong các ứng dụng công nghiệp, y tế và thiết kế.
Hiện tại: Công nghệ in 3D DLP đang tiếp tục phát triển, với việc cải thiện về độ phân giải, tốc độ và chi phí sản xuất. Đồng thời, nó đang mở ra nhiều cơ hội mới trong các lĩnh vực như sản xuất công nghiệp, giáo dục và nghệ thuật.
Quy trình sử dụng công nghệ in 3d SLA
Quy trình sử dụng công nghệ in 3D DLP bao gồm các bước sau:
Chuẩn bị mô hình 3D: Trước tiên, một mô hình 3D của sản phẩm cần in được tạo ra thông qua phần mềm thiết kế 3D như SolidWorks, AutoCAD, hoặc Blender. Mô hình này cần được chuẩn bị đầy đủ, bao gồm cả chi tiết và hình dạng của sản phẩm cuối cùng. Mô hình 3D được chuyển đổi thành các file định dạng phù hợp để có thể in được bởi máy in 3D DLP. Các file này thường được lưu dưới dạng STL hoặc OBJ.
Chuẩn bị vật liệu in: Vật liệu in thích hợp cho quá trình polymerization cần được chuẩn bị. Đây có thể là các loại polymer cung cấp tính năng cần thiết cho sản phẩm cuối cùng, như keo acrylic hoặc các loại resin đặc biệt.
Làm sạch bề mặt in: Bề mặt in của máy in 3D DLP cần được làm sạch và chuẩn bị để đảm bảo chất lượng in tốt nhất.
Bắt đầu quá trình in: Vật liệu in được đặt trên bàn in và máy in được kích hoạt. Ánh sáng từ máy chiếu DLP được sử dụng để chiếu mẫu 3D lên lớp vật liệu polymer. Ánh sáng này kích thích quá trình polymerization, làm cho vật liệu cứng lại và tạo ra lớp đầu tiên của sản phẩm.
Xây dựng sản phẩm lớp trên lớp: Quá trình in tiếp tục bằng cách xây dựng lớp trên lớp của sản phẩm, với mỗi lớp được chiếu sáng và cứng lại theo thứ tự. Quá trình này lặp lại cho đến khi sản phẩm hoàn thành.
Hoàn thiện và kiểm tra: Sau khi in hoàn thành, sản phẩm được loại bỏ khỏi bàn in và được kiểm tra để đảm bảo chất lượng. Các bước hoàn thiện bổ sung như loại bỏ các hỗn hợp, mài bóng hoặc sơn phủ có thể được thực hiện nếu cần.
Sản phẩm cuối cùng: Sau khi kiểm tra và hoàn thiện, sản phẩm in 3D sẽ được sử dụng cho mục đích mong muốn như sản phẩm cuối cùng hoặc nguyên mẫu cho quá trình sản xuất hàng loạt.
Vạn Lộc là đơn vị cung cấp và Dịch vụ in 3D theo yêu cầu
Ưu & nhược điểm của công nghệ in 3d DLP
+ Ưu điểm:
+ Độ chính xác cao: Công nghệ in 3D DLP là một công nghệ in đạt độ chính xác cực cao, có thể in những sản phẩm có chi tiết nhỏ, phức tạp. Công nghệ DLP thường có độ phân giải cao, giúp tái tạo các chi tiết nhỏ và mịn màng trên bề mặt sản phẩm. Những yếu tố trên rất phù hợp với những ngành sản xuất hay các doanh nghiệp cần độ chính xác cao.
+ Tốc độ in nhanh: DLP có thể in các vật thể 3D nhanh hơn nhiều so với các công nghệ in 3D khác như SLA (Stereolithography) vì máy chiếu có thể chiếu sáng toàn bộ lớp nhựa cùng lúc.
+ Đa dạng kích thước vật thể in 3D: Máy chiếu DLP được thiết kế với nhiều kích thước khác nhau, từ nhỏ tới lớn, máy chiếu càng lớn kích thước in tôi đa càng lớn. Do vậy có thể in được các vật thể in 3D với đa dạng kích thước đáp ứng phù hợp với yêu cầu của mọi doanh nghiệp.
+ Dễ sử dụng: Máy in 3D DLP dễ sử dụng hơn so với các máy in 3D khác vì không cần cấu hình nhiều.
+ Giá thành hợp lý: Máy in 3D DLP có giá thành hợp lý hơn so với các máy in 3D khác có cùng độ chính xác và tốc độ in.
Nhược điểm:
Giới hạn về kích thước sản phẩm: Tuy có nhiều máy in DLP với các kích thước in khác nhau nhưng mỗi máy in chỉ có thể in được với một kích thước nhất định. Việc đầu tư máy móc rất tốn kém do vậy DLP không phải là giải pháp phù hợp để in những sản phẩm có kích thước quá khổ.
Chi phí thiết bị cao: Máy in 3D DLP thường có chi phí ban đầu cao hơn so với một số công nghệ in 3D khác. Ngoài ra, việc bảo dưỡng và sửa chữa cũng có thể đắt đỏ, đặc biệt là khi cần thay thế các phần cứng hoặc linh kiện.
Môi trường làm việc phức tạp: Công nghệ DLP thường đòi hỏi một môi trường làm việc chặt chẽ và được kiểm soát để đảm bảo chất lượng in tốt nhất. Ánh sáng môi trường có thể ảnh hưởng đến quá trình in và làm giảm chất lượng của sản phẩm cuối cùng.
Chi phí vật liệu in cao: Mặc dù các loại vật liệu in cho công nghệ DLP có thể cung cấp chất lượng in cao, nhưng giá thành của chúng thường khá đắt đỏ. Điều này có thể tăng chi phí sản xuất, đặc biệt khi in số lượng lớn hoặc các sản phẩm lớn kích thước.
Độ bền của sản phẩm có thể bị giảm: Mặc dù công nghệ DLP có thể tạo ra các sản phẩm có chi tiết cao, nhưng độ bền của các sản phẩm này có thể không được tốt như các phương pháp in khác, đặc biệt khi chịu tác động mạnh từ môi trường hoặc sử dụng hàng ngày.
Ứng dụng của in 3D DLP
Cũng tương tự như các công nghệ in siêu mịn khác, DLP cũng được ứng dụng trong các lĩnh vực như sau:
- Chế tạo trang sức: In 3D DLP có thể được sử dụng để tạo ra các món trang sức với chi tiết tinh xảo và độ hoàn thiện cao.
- Sản xuất khuôn mẫu: In 3D DLP có thể được sử dụng để tạo ra các khuôn mẫu chính xác cao cho các sản phẩm đúc.
- Ngành sản xuất linh kiện: In 3D DLP để sản xuất các linh kiện nhỏ với độ chi tiết cao.
- Ngành y tế: In 3D DLP được sử dụng để tạo ra các mô hình y tế, implant và các thiết bị y tế khác.
- Giáo dục: In các mô hình 3D để dạy học sinh về các chủ đề khoa học, kỹ thuật, và toán học. In các dụng cụ giáo dục để giúp học sinh học tập hiệu quả hơn. In các mô hình 3D để trưng bày trong các bảo tàng và triển lãm.
- Ngành quà tặng: In 3D siêu mịn giúp tạo nhiều mẫu quà tặng độc đáo, chỉ cần kết hợp tạo màu chi tiết có thể dùng được luôn mà không cần phải chuyển đổi sang chất liệu khác.
> Xem thêm: Ứng dụng trong in 3d tạo mẫu tượng và in 3d quà tặng
Vạn Lộc – Đơn vị chuyên cung cấp giải pháp in 3d DLP, in 3d siêu mịn hàng đầu trong khu vực
Vạn Lộc là đơn vị chuyên cung cấp các giải pháp in 3d tại Hà Nội uy tín, chất lượng, đã phục vụ và hợp tác với nhiều doanh nghiệp không chỉ tại Hà Nội mà còn khắp nhiều tỉnh thành trên toàn quốc, mức giá cả vô cùng cạnh tranh cùng với các thế mạnh như sau:
- Về công nghệ: Vạn Lộc hiện có thể cung cấp dịch vụ in 3D với 5 loại công nghệ in phổ biến nhất là FDM, SLA, DLP, SLS và in kim loại.
- Về vật liệu: Chúng tôi có trên 20 loại vật liệu in khác nhau để bạn lựa chọn, bao gồm: PLA, PETG, TPU, TPE, Resin ABS-like, Nylon, Nylon pha sợi thủy tinh, nhựa trong suốt, nhựa dẻo, nhựa giả đồng, nhựa giả vàng v.v…
- Về máy móc: Vạn Lộc hiện có xưởng in với hơn 100 máy in, hoạt động liên tục 24/7. Hiện chúng tôi là xưởng in có quy mô lớn và mô hình hoạt động chuyên nghiệp tại Việt Nam.
Không chỉ thế mạnh về lĩnh vực in 3d, Vạn Lộc còn cung cấp các giải pháp công nghệ 3d, dịch vụ thiết kế 3d, dịch vụ scan 3d, đo kiểm 3d không tiếp xúc, tạo mẫu nhanh, đáp ứng đầy đủ mọi nhu cầu của khách hàng cá nhân và doanh nghiệp. Với đội ngũ trẻ năng động và được đào tạo bài bản, chúng tôi sẵn sàng đảm nhiệm những đơn hàng lớn, yêu cầu chất lượng cao, bảo mật tuyệt đối và giao hàng trong thời gian ngắn.
Hãy liên hệ ngay 0342516286 để nhận tư vấn và báo giá tốt nhất.
Một số sản phẩm in công nghệ 3d SLA
Nhận In 3D tại Hà Nội và các khu vực lân cận: quận Ba Đình, Hoàn Kiếm, Hai Bà Trưng, Đống Đa, Tây Hồ, Long Biên, Cầu Giấy, Thanh Xuân, Hoàng Mai, Nam Từ Liêm, Bắc Từ Liêm, Hà Đông và các huyện Ba Vì, Chương Mỹ, Đan Phượng, Đông Anh, Gia Lâm, Hoài Đức, Mê Linh, Mỹ Đức, Phúc Thọ, Quốc Oai, Sóc Sơn, Thanh Oai, Thanh Trì, Thường Tín, Ứng Hòa, Phú Xuyên, Thị xã Sơn Tây. Các khu vực lân cận: Bắc Ninh, Hưng Yên, Hải Dương, Hòa Bình, Hà Nam, Nam Định, Ninh Bình, Vĩnh Phúc, Phú Thọ, Thái Nguyên,….
Các làng nghề thường sử dụng dịch vụ in 3d của Vạn Lộc: làng gốm Bát Tràng, làng mộc Kim Bồng, làng đúc đồng Ngũ Xá,…