Tổng Quan Về Công Nghệ In 3D SLS (Selective Laser Sintering)

29/03/2024 10:48 chiều

Tổng Quan Về Công Nghệ In 3D SLS (Selective Laser Sintering)

Bên cạnh FDM – Công nghệ in 3d giá rẻ, SLA – Công nghệ in 3d mịn, chúng ta còn một công nghệ in 3d cũng được sử dụng rất phổ biến hiện nay đó chính là Selective Laser Sintering (Viết tắt là SLS). Vậy công nghệ này có lịch sử phát triển như thế nào, ứng dụng ra sao và có những ưu nhược điểm gì, hãy cùng Vạn Lộc tìm hiểu trong bài viết này nhé!

Lịch sử hình thành và phát triển của công nghệ in 3d SLS (Selective Laser Sintering)

Công nghệ in 3D SLS (Selective Laser Sintering) được phát triển vào cuối những năm 1980 bởi Carl Deckard, một sinh viên tại Đại học Texas. Ông và giáo sư Joseph Beaman đã phát triển công nghệ này trong quá trình nghiên cứu về các phương pháp sản xuất sử dụng tia laser.

Những năm đầu tiên (1980s – 1990s): Carl Deckard và Joseph Beaman đã phát triển công nghệ in 3d SLS tại Đại học Texas. Công nghệ này được đặt tên là “Selective Laser Sintering” và là một trong những phương pháp in 3D đầu tiên được phát triển.

Sự phát triển và ứng dụng thực tế (2000s): Trong thập kỷ 2000, công nghệ in 3d SLS trải qua sự phát triển đáng kể về hiệu suất và chất lượng, đã bắt đầu được áp dụng trong các ứng dụng thực tế, đặc biệt trong lĩnh vực công nghiệp sản xuất.

Tiến bộ và đa dạng hoá (2010s): Trong những năm sau, công nghệ in 3d SLS đã trải qua sự phát triển đáng kể, với việc cải tiến trong thiết kế máy in, chất liệu in và quy trình sản xuất. Các công nghệ in 3d SLS đã trở nên linh hoạt hơn, đáng tin cậy hơn và phù hợp với nhiều ứng dụng khác nhau. Công nghệ in 3d SLS đã trở thành một trong những phương pháp in 3D phổ biến nhất, được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực khác nhau, từ sản xuất công nghiệp đến y tế và nghệ thuật.

Hiện đại và tiên tiến (2020s): Trong những năm gần đây, công nghệ in 3d SLS tiếp tục phát triển và cải tiến. Sự kết hợp với các công nghệ khác như trí tuệ nhân tạo AI và tự động hoá giúp nâng cao hiệu suất và linh hoạt trong quá trình sản xuất. Thúc đẩy việc ra đời của các máy in 3D mới sử dụng công nghệ này, cũng như việc phát triển chất liệu in mới để đáp ứng nhu cầu ngày càng đa dạng của thị trường.

Công nghệ In 3d sls được phát triển vào cuối năm 1980 bởi Carl Deckard
Công nghệ In 3d sls được phát triển vào cuối năm 1980 bởi Carl Deckard

Quy trình sử dụng công nghệ in 3d SLS

Dưới đây là một quy trình căn bản sử dụng công nghệ in 3d SLS:

+ Chuẩn bị File Thiết Kế: Đầu tiên, một mô hình 3D được thiết kế trên phần mềm CAD (Computer-Aided Design). Mô hình này mô tả hình dạng, chi tiết và thông số kích thước của sản phẩm cuối cùng.

+ Chất liệu in: Chất liệu in SLS thường là các loại bột polymer hoặc nhựa (phổ biến nhất là PA hoặ Nylon). Chất liệu này được chuẩn bị trong các hộp chứa hoặc hệ thống cung cấp riêng biệt để đảm bảo sự ổn định và sạch sẽ trong quá trình in.

Sintratec Kit, 3Sinterit Lisa X, Formlabs Fuse 1+30w, 3D Systems Wematter Gravity,.. là những dòng máy in công nghệ SLS được sử dụng phổ biến hiện nay

+ Quá Trình In: 

  • Phân phối chất liệu in: Một lớp mỏng của chất liệu in được phân phối đều trên bề mặt của bàn in sử dụng hệ thống phân phối chất liệu.
  • Sử dụng laser sintering: Một máy laser được sử dụng để chiếu vào lớp chất liệu in, sưởi ấm và kết dính các hạt bột lại với nhau tạo thành các lớp của sản phẩm 3D theo hình dạng của mô hình thiết kế.

+ Lặp lại quy trình: Sau khi một lớp hoàn chỉnh được tạo ra, bàn in sẽ được giảm xuống một khoảng cách cố định và một lớp mới của chất liệu in sẽ được phân phối lên bề mặt. Quy trình này được lặp lại cho đến khi toàn bộ sản phẩm được in hoàn tất.

+ Hậu Xử Lý:

  • Sau khi quá trình in hoàn tất, sản phẩm sẽ được loại bỏ từ bàn in. Một số công đoạn hoàn thiện có thể cần thiết, bao gồm loại bỏ các hỗn hợp hoặc phần thừa của chất liệu in.
  • Sản phẩm có thể được tiếp tục xử lý bằng cách mài hoặc làm mịn bề mặt để tạo ra kết cấu hoặc hoàn thiện cuối cùng.

Vạn Lộc là đơn vị cung cấpDịch vụ quét mẫu 3DDịch vụ in 3D theo yêu cầuđáp ứng chuẩn công nghệ FDM, SLA, SLS

Quy trình in 3d SLS rất phức tạp, đòi hỏi người có chuyên môn cao
Quy trình in 3d SLS rất phức tạp, đòi hỏi người có chuyên môn cao

Ưu & nhược điểm của công nghệ in 3d SLS

Công nghệ in 3D SLS có nhiều ưu điểm và nhược điểm. Dưới đây là một số ưu nhược điểm chính của công nghệ này:

Ưu điểm:

Tính linh hoạt trong thiết kế: Công nghệ in 3d SLS cho phép sản xuất các sản phẩm có hình dạng phức tạp và khó sản xuất bằng các phương pháp truyền thống. Công nghệ này cung cấp sự linh hoạt cao trong thiết kế sản phẩm.

Không cần khuôn mẫu hoặc cấu trúc hỗ trợ: Công nghệ in 3d SLS không yêu cầu sử dụng khuôn mẫu hoặc cấu trúc hỗ trợ, do quy trình in xảy ra trong một môi trường bột đặc. Điều này giúp tiết kiệm thời gian và chi phí.

Độ chi tiết cao: Công nghệ in 3d SLS có thể tạo ra các sản phẩm với độ chi tiết cao và bề mặt mịn, đáp ứng các yêu cầu chính xác trong sản xuất.

Khả năng sử dụng nhiều loại chất liệu: Công nghệ in 3d SLS có thể sử dụng nhiều loại chất liệu in khác nhau, bao gồm các loại nhựa, polymer, và thậm chí kim loại.

Tính linh hoạt về số lượng sản phẩm: SLS có thể sản xuất từ một sản phẩm duy nhất cho đến hàng loạt sản phẩm một cách linh hoạt và hiệu quả.

Tham khảo ngay:
>> Công nghệ in 3D SLA – Giải pháp in chất lượng cao cho doanh nghiệp
>> Công nghệ in FDM – Phương pháp in 3D tiết kiệm chi phí

Công nghệ in 3d SLA mang nhiều ưu điểm nổi bật so với các công nghệ in khác
Công nghệ in 3d SLS mang nhiều ưu điểm nổi bật so với các công nghệ in khác, cho ra các sản phẩm có độ hoàn thiện, chi tiết cao

Nhược điểm:

Giá thành cao: Máy in 3D SLS thường có giá thành đầu tư ban đầu cao, làm tăng ngưỡng tiếp cận của các doanh nghiệp và cá nhân.

Chi phí vật liệu in đắt đỏ: Một số chất liệu in sử dụng trong SLS có chi phí đắt đỏ, đặc biệt là khi sản xuất các mô hình lớn hoặc hàng loạt.

Thời gian sản xuất dài hơn: Quá trình in SLS thường mất nhiều thời gian hơn so với một số công nghệ in 3D khác, đặc biệt là khi cần in các sản phẩm có kích thước lớn hoặc có độ phức tạp cao.

Yêu cầu kỹ thuật cao: Công nghệ in 3D SLS yêu cầu kiến thức kỹ thuật và kỹ năng chuyên môn cao để vận hành và bảo dưỡng máy in đúng cách.

Hạn chế trong việc in các sản phẩm có kích thước nhỏ: Công nghệ in 3d SLS thường không thích hợp cho việc sản xuất các sản phẩm có kích thước nhỏ hoặc chi tiết cực nhỏ do giới hạn của đường kính laser và độ phân giải của máy in.

in 3d SLS
Máy in 3d SLS thường có chi phí rất cao

Ứng dụng của công nghệ in 3D SLS

Công nghệ In 3D SLS được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực, bao gồm:

  • Chế tạo trang sức: In 3D siêu mịn có thể được sử dụng để tạo ra các món trang sức với chi tiết tinh xảo và độ hoàn thiện cao.
  • Sản xuất khuôn mẫu: In 3D siêu mịn có thể được sử dụng để tạo ra các khuôn mẫu chính xác cao cho các sản phẩm đúc.
  • Ngành nha khoa: In 3D siêu mịn được sử dụng để tạo ra các mão răng, cầu răng, niềng răng và các mô hình nha khoa khác.
  • Ngành y tế: In 3D siêu mịn được sử dụng để tạo ra các mô hình y tế, implant và các thiết bị y tế khác.
  • Ngành quà tặng: In 3D siêu mịn giúp tạo nhiều mẫu quà tặng độc đáo, chỉ cần kết hợp tạo màu chi tiết có thể dùng được luôn mà không cần phải chuyển đổi sang chất liệu khác.

> Xem thêm: Ứng dụng trong in 3d tạo mẫu tượngin 3d quà tặng

ứng dụng công nghệ in 3d SLS
Công nghệ in 3d SLS được ứng dụng phổ biến trong rất nhiều ngành công nghiệp, sản xuất

Vạn Lộc – Đơn vị chuyên cung cấp giải pháp in 3d SLS, in 3d siêu mịn hàng đầu trong khu vực

Vạn Lộc là đơn vị chuyên cung cấp các giải pháp in 3d tại Hà Nội uy tín, chất lượng, đã phục vụ và hợp tác với nhiều doanh nghiệp không chỉ tại Hà Nội mà còn khắp nhiều tỉnh thành trên toàn quốc, mức giá cả vô cùng cạnh tranh cùng với các thế mạnh như sau:

  • Về công nghệ: Vạn Lộc hiện có thể cung cấp dịch vụ in 3D với 5 loại công nghệ in phổ biến nhất là FDM, SLA, DLP, SLS và in kim loại.
  • Về vật liệu: Chúng tôi có trên 20 loại vật liệu in khác nhau để bạn lựa chọn, bao gồm: PLA, PETG, TPU, TPE, Resin ABS-like, Nylon, Nylon pha sợi thủy tinh, nhựa trong suốt, nhựa dẻo, nhựa giả đồng, nhựa giả vàng v.v…
  • Về máy móc: Vạn Lộc hiện có xưởng in với hơn 100 máy in, hoạt động liên tục 24/7. Hiện chúng tôi là xưởng in có quy mô lớn và mô hình hoạt động chuyên nghiệp tại Việt Nam.

Không chỉ thế mạnh về lĩnh vực in 3d, Vạn Lộc còn cung cấp các giải pháp công nghệ 3d, dịch vụ thiết kế 3d, dịch vụ scan 3d, đo kiểm 3d không tiếp xúc, tạo mẫu nhanh, đáp ứng đầy đủ mọi nhu cầu của khách hàng cá nhân và doanh nghiệp. Với đội ngũ trẻ năng động và được đào tạo bài bản, chúng tôi sẵn sàng đảm nhiệm những đơn hàng lớn, yêu cầu chất lượng cao, bảo mật tuyệt đối và giao hàng trong thời gian ngắn.

Hãy liên hệ ngay 0342516286 để nhận tư vấn và báo giá tốt nhất.

Một số sản phẩm in của Vạn Lộc

Nhận In 3D tại Hà Nội và các khu vực lân cận: quận Ba Đình, Hoàn Kiếm, Hai Bà Trưng, Đống Đa, Tây Hồ, Long Biên, Cầu Giấy, Thanh Xuân, Hoàng Mai, Nam Từ Liêm, Bắc Từ Liêm, Hà Đông và các huyện Ba Vì, Chương Mỹ, Đan Phượng, Đông Anh, Gia Lâm, Hoài Đức, Mê Linh, Mỹ Đức, Phúc Thọ, Quốc Oai, Sóc Sơn, Thanh Oai, Thanh Trì, Thường Tín, Ứng Hòa, Phú Xuyên, Thị xã Sơn Tây. Các khu vực lân cận: Bắc Ninh, Hưng Yên, Hải Dương, Hòa Bình, Hà Nam, Nam Định, Ninh Bình, Vĩnh Phúc, Phú Thọ, Thái Nguyên,….

Các làng nghề thường sử dụng dịch vụ in 3d của Vạn Lộc: làng gốm Bát Tràng, làng mộc Kim Bồng, làng đúc đồng Ngũ Xá,…

HỢP TÁC CÙNG VẠN LỘC

  • Trang chủ
  • Điện thoại
  • Messenger
  • Zalo